Com o avanço da fabricação inteligente, os métodos de produção anteriormente grosseiros estão sendo transformados pela produção enxuta, e as empresas tradicionais de usinagem mecânica sentem uma pressão enorme. A única forma de desenvolvimento futuro é mudar a situação atual e realizar a modernização inteligente. O mesmo acontece com a forma de uso do fluido de corte na usinagem mecânica.

Desvantagens do sistema tradicional de fornecimento de fluido por máquina individual

1. Troca de fluido é complicada, demorada e trabalhosa, com alto custo de mão de obra
2. Proporção de concentração baseada em experiência, que pode causar desperdício de fluido concentrado e afetar a qualidade da usinagem
3. O ciclo de uso do fluido de corte é curto, com grande volume de resíduos, resultando em alto custo de uso para a empresa
4. Registros em papel tradicionais, sujeitos a erros e inadequados para a gestão informatizada

Desvantagens do sistema tradicional de fornecimento de fluido centralizado

1. Baixo grau de inteligência, incapaz de formar uma solução de fornecimento de fluido totalmente automática
2. Dados fragmentados, sem integração com o sistema MES da fábrica, impossibilitando a gestão de big data
3. Métodos de filtragem tradicionais, incapazes de remover eficazmente o óleo emulsificado e partículas finas do fluido de corte
4. O método de desodorização com adição de bactericida afeta os componentes eficazes do fluido de corte e aumenta a dificuldade de tratamento final dos resíduos

Demanda da empresa

A empresa espera ter um produto "Internet +", aplicando a tecnologia da Internet das Coisas (IoT) no sistema de fornecimento e purificação centralizado de fluido de corte, para alcançar a percepção global, operação inteligente e gestão de big data do sistema de fornecimento centralizado de fluido de corte, resolvendo problemas como alto custo de mão de obra e gestão grosseira nos modos tradicionais de fornecimento de fluido.

Sistema inteligente de fornecimento centralizado de fluido de corte

O sistema inteligente de fornecimento centralizado de fluido de corte da Nantong Youteng é parte da fábrica inteligente, que integra profundamente a tecnologia da IoT com a tecnologia de fornecimento centralizado de fluido de corte e a tecnologia de purificação, realizando o fornecimento centralizado inteligente de fluido de corte durante o processo de produção para empresas de usinagem mecânica. O sistema pode coletar e armazenar vários dados operacionais em tempo real, compartilhá-los com o sistema MES da fábrica e integrar-se à gestão de produção da fábrica, ajudando as empresas a alcançar a produção enxuta e a fabricação inteligente.

O sistema é composto por quatro subsistemas: sistema de controle central, subsistema de coleta de fluido de corte, subsistema de purificação de fluido de corte e subsistema de fornecimento de fluido de corte. Ao equipar componentes como controlador central PLC, gateway de transmissão de dados e vários sensores nos componentes principais de purificação e nas linhas de fluxo de coleta/fornecimento de fluido de corte, alcançamos a percepção global, operação inteligente e controle inteligente do sistema inteligente de fornecimento centralizado de fluido de corte, permitindo a operação totalmente automática do fluido de corte desde a descarga da máquina-ferramenta, purificação, proporção de concentração até o fornecimento centralizado.

Vantagens do sistema

1. Sistema de fornecimento centralizado totalmente automático, reduzindo o custo de mão de obra
O sistema emite instruções automaticamente de acordo com o plano de produção, controlando todo o processo de descarga, purificação, proporção e fornecimento do fluido de corte, sem necessidade de supervisão humana

2. Gestão de big data, ajudando a empresa a alcançar a produção enxuta
O sistema pode trocar dados em tempo real com o sistema MES e armazená-los na nuvem. Através da análise de dados, otimiza o processo de produção e melhora a eficiência da produção

3. Monitoramento e controle remotos, risco zero no processo de produção
Vários dados coletados pelo sistema podem ser apresentados diretamente em dispositivos terminais, facilitando aos gestores o acompanhamento do estado de produção em tempo real e a implementação do controle do processo

4. Resolução de problemas ambientais, alcançando a produção limpa
Os resíduos de fluido de corte são reutilizados, reduzindo a quantidade na fonte, gerando benefícios tanto no aspecto ambiental quanto no custo de produção, ajudando a empresa a alcançar a produção limpa, reduzir custos e aumentar a eficiência

Dica amigável:O preço é apenas para referência! Entre em contato por telefone se necessário! O produto pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente!